یک دستگاه رول فرمینگ فلز را در دمای اتاق با استفاده از تعدادی ایستگاه خم می کند که در آن غلتک های ثابت هم فلز را هدایت می کنند و هم خمش های لازم را ایجاد می کنند.همانطور که نوار فلز از طریق دستگاه رول فرمینگ حرکت می کند، هر مجموعه از غلتک ها فلز را کمی بیشتر از ایستگاه قبلی غلتک خم می کنند.
این روش پیشرونده خم کردن فلز تضمین می کند که پیکربندی مقطعی صحیح به دست می آید و در عین حال سطح مقطع قطعه کار را حفظ می کند.معمولاً با سرعت بین 30 تا 600 فوت در دقیقه کار می کنند، ماشین های رول فرمینگ انتخاب خوبی برای تولید مقادیر زیاد قطعات یا قطعات بسیار بلند هستند.
ماشینهای رولفرمینگ نیز برای ایجاد قطعات دقیقی که به کار تکمیلی بسیار کمی نیاز دارند، خوب هستند.در بیشتر موارد، بسته به ماده ای که شکل می گیرد، محصول نهایی دارای یک پرداخت عالی و جزئیات بسیار ظریف است.
اصول رول فرمینگ و فرآیند رول فرمینگ
دستگاه رول فرمینگ پایه دارای خطی است که می توان آن را به چهار قسمت اصلی جدا کرد.بخش اول بخش ورودی است که در آن مواد بارگذاری می شود.این ماده معمولاً به شکل ورق وارد می شود یا از یک سیم پیچ پیوسته تغذیه می شود.بخش بعدی، غلتکهای ایستگاهی، جایی است که رولسازی واقعی در آن صورت میگیرد، ایستگاهها در آن قرار میگیرند، و زمانی که فلز در این فرآیند شکل میگیرد.غلتک های ایستگاه نه تنها فلز را شکل می دهند، بلکه نیروی محرکه اصلی دستگاه هستند.
بخش بعدی دستگاه رول فرمینگ پایه، پرس برش است که در آن فلز به طول از پیش تعیین شده برش داده می شود.با توجه به سرعتی که دستگاه با آن کار می کند و این واقعیت که یک ماشین دائما کار می کند، تکنیک های برش دای پرنده غیر معمول نیست.بخش پایانی ایستگاه خروجی است، جایی که قطعه تمام شده از دستگاه بر روی یک نوار نقاله غلتکی یا میز خارج شده و به صورت دستی جابجا می شود.
زمان ارسال: فوریه-14-2023