به وب سایت های ما خوش آمدید!

دستگاه رول شکل دهی سینی کابل با عرض 100-600 میلی متر

رول سابق

تولید - محصول

حداکثر سرعت تولید

ضخامت ورق

عرض مواد

قطر شفت

قدرت تسلیم

SHM-FCD70

سینی کابل

30-40 متر در دقیقه

1.0-2.0 میلی متر

100-500 میلی متر

70 میلی متر

250 - 350 مگاپاسکال

SHM-FCD80

سینی کابل

30-40 متر در دقیقه

2.0-3.0 میلی متر

500-800 میلی متر

80 میلی متر

250 - 350 مگاپاسکال

SHM-FCD90

سینی کابل

30-40 متر در دقیقه

2.0-3.0 میلی متر

800-1000 میلی متر

90 میلی متر

250 - 350 مگاپاسکال


جزئیات محصول

برچسب های محصول

اجزای اصلی

مواد کلاف فولادی گالوانیزه؛سیم پیچ فولادی ضد زنگ؛کویل ورق آلومینیوم
نوع سینی کابل نوع فرورفتگی، نوع نردبانی، نوع سینی
عرض سینی کابل 100-600 میلی متر
ارتفاع سینی کابل 50-200 میلی متر
ضخامت 0.6-2.0mm (برای ورق GI و سیم پیچ)
عرض تغذیه 200-1050 میلی متر
استحکام - قدرت Q235Mpa
سرعت 10-30 متر در دقیقه
تحمل اندازه 1 میلی متر
روش تغییر اندازه تمام اتوماتیک
قدرت 4*4kw+7.5kw+9kw
مواد غلتکی فولاد آهنگری شماره 45 با عملیات کروم سخت
جنس تیغه کاتر SKD11 عملیات حرارتی خلاء
بعد، ابعاد، اندازه 20000*2500*1500mm (L*W*H)
وزن مجموع حدود 30 تن

ویدئو

سوالات متداول

آیا شما شرکت تجاری یا سازنده هستید؟
ما کارخانه هستیم

زمان تحویل شما چقدر است؟
به طور کلی اگر کالا در انبار باشد 5-10 روز است.یا اگر کالا در انبار نباشد 15-20 روز است بر حسب مقدار است.

آیا شما نمونه ارائه می دهید؟رایگان است یا اضافی؟
بله، ما می توانیم نمونه را به صورت رایگان ارائه دهیم اما هزینه حمل و نقل را پرداخت نمی کنیم.

شرایط پرداخت شما چیست؟
پرداخت<=1000 USD، 100% پیش پرداخت.پرداخت> = 1000 دلار، 30٪ T/T در پیش، تعادل قبل از حمل و نقل.

بسته بندی و حمل و نقل

بسته بندی
1. با سیم طناب فولادی و دستگاه جوش با ظرف توسط آهن فرشته به ظرف محکم کنید.
2. دستگاه اصلی شکل‌دهنده و کویلر غیرمجاز برهنه است (اگر نیاز دارید می‌توانیم با پلاستیک ضد آب نیز بسته بندی کنیم).
3. سیستم کنترل PLC و موتور پمپ با کاغذ ضد آب بسته بندی شده است.
حمل دریایی
1. 2 عدد کانتینر 40 اینچی HS:8405221000

خدمات ما

(فرآیندها)
گام اول:
طراحی.پس از تایید سفارش، شروع به طراحی دستگاه مانند زیرزمین، سازه، غلتک، شفت، برق، دستگاه برش، برنامه ها و غیره می کنیم.
مرحله دوم:
قطعات اصلی مانند غلطک ها و شفت ها توسط خودمان تولید می شوند.ما چندین ماشین تراش CNC با دقت بالا و انواع دیگر ماشین ابزار جدید داریم، به طوری که می توان کیفیت و دقت را کنترل کرد.
مرحله سوم:
مونتاژ کردن.ماشین‌ها توسط تکنسین‌هایی با سال‌ها تجربه مونتاژ می‌شوند که می‌تواند به کارگران کمک کند تا راندمان تولید و کیفیت ماشین را بهبود بخشند.
مرحله چهارم:
تست.مواد اولیه با مشخصات مختلف برای آزمایش آماده می شود.و در حین آزمایش از مواد به اندازه کافی طولانی استفاده می شود.زیرا اگر مواد به اندازه کافی بلند نباشد، برخی از عیوب را نمی توان آشکار کرد.
پنج مرحله:
تحویل.به دلیل وزن خود دستگاه، بسته بندی معمولاً بسته بندی برهنه است.دستگاه در داخل ظرف توسط سیم فولادی ثابت می شود تا از جابجایی آن در حین حمل و نقل و جلوگیری از هر گونه آسیب به دستگاه و ظرف اطمینان حاصل شود.


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید